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電加熱搪瓷反應(yīng)釜的特點

更新時間:2022-03-24瀏覽:1536次

電加熱搪瓷反應(yīng)釜又稱搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,其制作工藝是將制作成型的鋼制罐*首先進行表面磨光處理后,再到高溫爐進首先進行褪火消除制作應(yīng)力,zui后經(jīng)過高壓噴砂使罐體內(nèi)表面形成均勻的粗糙面。之后將含高二氧化硅的搪玻璃釉粉均勻的噴涂在鋼制罐體內(nèi)壁,經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品(先噴涂一遍底釉后燒結(jié),再將根據(jù)實際成品情況噴涂燒結(jié)面釉,一般情況下面釉燒結(jié)次數(shù)不宜面數(shù)過多)。

所以它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。特點是造價低,耐酸效果好。在一定程度上可以替代不銹鋼等合金鋼的釜罐類產(chǎn)品。

山東龍興集團已與1996年淘汰了落后的煤式爐窯,采用環(huán)保高效的電式爐窯燒結(jié)搪玻璃設(shè)備,該型爐窯燒結(jié)的搪玻璃設(shè)備燒結(jié)的瓷面光亮干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、沒有污染,成品率高的特點,但是電爐的不足之處就是相對煤爐窯來說單爐的生產(chǎn)成本高一些,但是經(jīng)過公司緊抓生產(chǎn)時效、嚴(yán)格管控,目前基本上將次不足之處控制在合理范圍之中。

電加熱搪瓷反應(yīng)釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱,水加熱,電加熱的常見的幾種加熱方式

電加熱搪瓷反應(yīng)釜的使用注意事項:

1.使用壓力:0.2---0.4Mpa

2.密封形式:填料密封(<0.2MPa),機械密封(<0.4MPa,單端面)

3、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。

4、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。

5、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進首先進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

6、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

7、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

8、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。

電加熱搪瓷反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù):


公稱容積L

50

100

200

300

500

1000

1500

2000

3000

5000



全容積L

71

128

247

369

588

1250

1720

2160

3751

5650



換熱面積m2

0.34

0.66

1.26

1.75

2.64

4.54

5.34

7.02

8.61

13.8



減速速機型號規(guī)格

BLD0.75
-1-i
-TB1

BLD0.75
-1-i
-TB1

BLD1.1
-1-i
-TB2

BLD3.0
-3-i
-TB3

BLD3.0
-3-i
-TB3

BLD4.0
-3-i
-TB4

BLD4.0
-3-i
-TB4

BLD4.0
-3-i
-TB4

BLD5.5
-3-i
-TB5

BLD5.5
-3-i
-TB5



名稱

容器內(nèi)體

容器夾套

蒸汽加熱

電加熱


工作壓力MPa

0.2-0.4注1

≤0.6

常壓


設(shè)計壓力MPa

0.43

0.65

常壓


設(shè)計溫度℃

200

200

200


工作溫度℃

0-200

0-200

0-200


適用物料

注2

飽和水蒸汽、冷卻水

導(dǎo)熱油


攪拌形式

錨式

框式

框式


轉(zhuǎn)速(r/min)

85或63

密封形式

填料密封或機械密封

容器類別

II

注1:當(dāng)攪拌密封采用機械密封裝置時,工作壓力使用到0.4MPa。

注2:容器內(nèi)的物料除HF(含氟離子的介質(zhì))工業(yè)磷酸外的一般無機酸,有機酸溶劑及弱堿。



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