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蒸汽加熱反應釜特點以及用途匯總

更新時間:2015-09-28瀏覽:3098次

山東龍興化工機械集團有限公司前稱“萊州市化工機械廠",為長江以北zui大蒸汽加熱反應釜生產(chǎn)的,擁有一二三類壓力的質(zhì)量資質(zhì),一二類的設(shè)計資質(zhì)。
簡單介紹  蒸汽加熱反應釜(也稱反應罐/反應鍋),常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質(zhì),是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設(shè)備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進首先進行攪拌、混合、分散,同時施加相應冷熱負荷調(diào)溫/抽真空,從而使物料在密封罐體內(nèi)進首先進行攪拌。其結(jié)構(gòu)一般由反應釜罐體、傳動機構(gòu)、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統(tǒng)、密封裝置、附屬支座等組成。相應配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、真空泵及真空罐等。 
技術(shù)參數(shù)  
  根據(jù)工藝要求:生產(chǎn)容積100L---50000L
  設(shè)計壓力:0.1MP---9.9MPa
  溫度:0℃---350℃
  反應釜結(jié)構(gòu):分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式真空反應釜三大類
  密封形式:可選擇填料密封,機械密封和磁力密封等
  加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜外(內(nèi))盤管冷卻。
  攪拌形式:一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進首先進行選配。
工作原理  蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣,把蒸氣熱量傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)物料吸熱進首先進行反應,蒸汽加熱反應釜,以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種:夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前zui流首先進行的*反應釜換熱技術(shù)為半盤式蒸汽換熱技術(shù),克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點,且降低了反應釜內(nèi)鍋厚度,節(jié)約制造成本。

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