導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是在夾套中設(shè)置導(dǎo)流板,在外部已經(jīng)得到加熱了的高溫導(dǎo)熱油在管路的引導(dǎo)下進(jìn)入夾套,沿著夾套中的導(dǎo)流板設(shè)置的方向依次流過不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)筒體的各個(gè)部位,并釋放熱量,然后進(jìn)入導(dǎo)熱油爐再次加熱,周而復(fù)始完成對反應(yīng)釜的加熱過程。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜操作應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,其中以下幾點(diǎn)需注意:
1、使用前需檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
4、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
5、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。
6、在確保無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料,10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。
7、停車若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。
8、長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
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