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螺桿出料捏合機軸磨損修復技術(shù)

更新時間:2020-11-20瀏覽:1102次

   捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。

  而作為捏合機的一種,螺桿出料捏合機是捏合、混合、硫化、聚合高粘度彈塑性材料的理想設(shè)備,可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠、醫(yī)藥制劑等領(lǐng)域,尤其是在化工行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。當螺桿出料捏合機工作時,電機由減速器驅(qū)動到主動螺旋槳,由驅(qū)動齒輪驅(qū)動從動槳,攪拌槳的螺旋槳葉片帶動的物料不僅沿軸向積壓即徑向積壓,而且既做高速積壓,還做低速積壓,使材料充分捏合、揉、搓、攪拌和混合均勻,加速材料的物理和化學反應(yīng)。
  由于部件尺寸公差、裝配工藝以及長期運行在重載環(huán)境中等原因,捏合機軸磨損現(xiàn)象時有發(fā)生,一旦出現(xiàn)軸磨損勢必會造成設(shè)備葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),產(chǎn)生振動或意外停機。
  現(xiàn)在市面上針對于軸磨損的修復技術(shù)有很多,比如:補焊機加工、電刷鍍、更換新部件等等,但是實際操作起來還是有一定的困難。補焊機加工本身存在熱應(yīng)力問題,容易導致軸彎曲變形,使用過程中存在斷軸的風險,而且對于大型設(shè)備拆卸、運輸、維修、安裝費用高,周期長,給企業(yè)生產(chǎn)造成巨大的停機停產(chǎn)損失;電刷鍍技術(shù)受到很多的限制因素,如操作空間,軸單邊磨損量等,并且刷鍍層過厚時還會脫落;更換新部件不但拆裝費時費力,更為重要的是需要做大量的庫存?zhèn)浼?,占用大量的企業(yè)資金流。
  索雷碳納米聚合物材料憑借材料優(yōu)異的性能以及針對性的修復工藝,在軸磨損修復領(lǐng)域取得了良好的應(yīng)用效果。該技術(shù)可在線快速修復,減少或避免拆卸,大幅度縮短停機停產(chǎn)時間,將突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失降低。該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù),在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫,很好的保護設(shè)備本體不受損傷,且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。此外,材料還具有良好的粘結(jié)性能、抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學性能優(yōu)勢,修復后的使用效果、使用壽命可以得到有效保證。

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