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　　導(dǎo)熱油鍋爐是將加熱器放入有機(jī)載體中加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　在導(dǎo)熱油鍋爐準(zhǔn)備運(yùn)行之前須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)建議使用酸洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗完畢后須進(jìn)行中和處理，合格后方可運(yùn)行。

　　清洗完畢后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的水，其水溫不應(yīng)過低，但也不宜過高，一般為20-70℃，試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃，低于5℃時(shí)須采用防凍措施。

　　氣壓是保障蒸氣質(zhì)量和鍋爐穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)，運(yùn)行中要維持在一段范圍內(nèi)。蒸氣壓力過高，鍋爐各部件承受的內(nèi)壓力增加，容易造成損壞或影響使用壽命。

　　當(dāng)壓力升至系統(tǒng)的限定工作壓力時(shí)，暫停升壓，對(duì)受壓部件和各連接部位進(jìn)行檢查，若無異常現(xiàn)象，則繼續(xù)升壓力至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，保持壓力5-10分鐘，不得用泵來維持壓力，然后再降至限定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變，焊縫和器壁上不得有水珠或水霧，水壓試驗(yàn)結(jié)束后將水放掉，并用干凈的壓縮空氣吹干。

　　若氣壓過高而鍋爐的安全閥又不動(dòng)作時(shí)，易發(fā)生事故。既使氣壓升高引起安全閥動(dòng)作，會(huì)使蒸氣從安全閥逸出，造成的熱損失較大，且影響安全閥的密閉性能。

　　蒸氣壓力過低，會(huì)使輸出蒸氣焓值減少，氣耗量增加，經(jīng)濟(jì)性降低。因此，導(dǎo)熱油鍋爐一般要求鍋爐蒸氣壓力控制在額定氣壓的范圍內(nèi)。

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