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　　螺桿出料捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。

　　在對(duì)物料混合的時(shí)候，操作人員要注意觀察時(shí)間，因?yàn)楸驹O(shè)備不可以一次性工作太長時(shí)間，一般情況下工作半個(gè)小之后它就要休息一會(huì)兒，所以混合的物料控制在八分鐘左右就能完成?，F(xiàn)在的臥式螺帶經(jīng)過改造可以用來混來一種狀態(tài)的物質(zhì)，像固液混合物也可以用它來操作，但是遇到這樣的物體石先后順序之分的，建議先混合液態(tài)的物體，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘之后再放固態(tài)的物體。
 

　　螺桿出料捏合機(jī)軸承位和軸承室出現(xiàn)磨損，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運(yùn)行環(huán)境下造成的磨損問題，一旦出現(xiàn)磨損勢(shì)必將造成螺桿擠出捏合機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。

　　傳統(tǒng)的維修方式，多采用外協(xié)等工藝，步驟復(fù)雜且后續(xù)效果不好，目前較為成熟的工藝是碳納米聚合物技術(shù)。

　　利用碳納米聚合物材料*的機(jī)械性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝軸承室的磨損，對(duì)于軸承室的磨損，兩端和中間都有未磨損的基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)尺寸完好，工業(yè)碳納米聚合物材料可以直接涂抹于配合部位，利用基準(zhǔn)面做兩次修復(fù)，可達(dá)到配合面，滿足設(shè)備的運(yùn)行需求。

　　螺桿出料捏合機(jī)碳納米聚合物技術(shù)具有修復(fù)效率高，可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)不僅僅是只修復(fù)設(shè)備損壞的部位而且還會(huì)找到造成該部位損壞的原因，避免再次出現(xiàn)相同問題，綜合修復(fù)成本低，給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。