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　　導熱油加熱反應釜主要由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用不銹耐酸鋼板制成。應用于原料車間、合成車間、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和結晶、反應、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有溫度穩(wěn)定，受外界環(huán)境干擾小等特點。

　　在工作時，打開電源，讓電熱桿產(chǎn)生熱量，提高導熱油的溫度，然后將溫度傳遞到電熱堆的內(nèi)筒，達到在水壺中加熱材料的目的。電熱電抗器必須配備膨脹罐，因為在外殼中加入導熱油后，電加熱后會產(chǎn)生熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象。如果沒有膨脹罐，上升的導熱油就不會儲存在原地，就會溢出，造成危險。膨脹罐的界面不能堵塞，使上升的導熱油對內(nèi)缸的變形產(chǎn)生壓力。如果沒有準備膨脹罐，則可將耐高溫管道連接到膨脹罐接口處的金屬容器上，以避免熱傳導油在周圍流動。
 

　　導板設置在套殼上，導熱油爐通過法蘭鏈連接。在工作過程中，加熱的高溫導熱油從導熱油加熱反應釜入口進入爐套，在導向板的引導下依次流過氣缸的各個位置，釋放熱量，然后從出口流出。再加熱后，出口導熱油沿管道返回導熱油爐，再返回該設備釋放熱量，使導熱油爐內(nèi)的吸熱、釜中的熱釋放，讓釜內(nèi)的材料達到所需溫度。該設備必須注意油出口不能有障礙物，以保證導熱油的循環(huán)暢通，如果出口被堵塞，導熱油在熱油泵作用下不斷從油入口流動，會導致缸內(nèi)壓力變形，影響該設備的使用甚至報廢。

　　其工作溫度高達280攝氏度，電熱堆的溫度可達400攝氏度。導熱油加熱反應釜的至高溫度取決于導熱油爐的產(chǎn)油溫度，一般可達300度以上。當溫度超過200攝氏度時，兩個反應釜都應考慮機械密封的冷卻。